几种常用泵的内部结构图，性能特点一目了然！
泵是输送液体或使液体增压的机械，也是化工厂最常见的一种化工设备。只有透彻了解每种泵的内部构造及主要性能才能在面对泵的选型时做出更好的判断。今天，工艺小课堂为大家介绍几种常用泵的结构图，让大家对每种泵有更多的了解！
S型单级双吸中开泵
S型单级双吸水平中开式离心泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。
主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。
产品特点：
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密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；
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流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；
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可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；
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密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
工作条件：
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流量范围：30～6500m³/h
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扬程范围H：8～140m
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介质温度：－20℃～+80℃
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环境温度：≤+40℃
GDL立式多级泵
GDL系立式单吸多级管道式离心泵吸入，排出口分别位于同一直线上，产品执行JB/T2727-93《立式多级筒型离心泵 型式与基本参数》标准。
IHG立式化工泵
IHG立式管道式化工泵广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质，产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。
WL型立式排污泵
WL型立式排污泵为立式单级单吸涡壳泵，叶轮采用双流道结构，能通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒，产品执行JB/T6535-92《离心污水泵技术条件》标准。
立式化工屏蔽泵
立式化工屏蔽泵主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成，采用全新的静密封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。
主要适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
产品执行GB/T5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。
产品特点：
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高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
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静密封结构：电机为屏蔽电机，无动密封，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染；
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低噪音：采用静噪声设计方法，减少噪声污染，噪声比一般管道泵低 3～5%；
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安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；
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整机性能好：采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级；
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防爆结构电机为隔爆式电机适合于各类易燃、易爆介质输送场合。
工作条件：
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流量：2～375m³/h
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扬程：11～88 m
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介质温度－50+95℃
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环境温度≤+40℃
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系统最高工作压力≤1.2Mpa
卧式化工屏蔽泵
卧式化工屏蔽泵，主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成，采用全新的静封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。其性能符合GB/T5657-94《离心泵技术条件Ⅲ类》标准。
主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
产品特点：
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高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
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静密封结构：采用全新的静密封结构，出厂时作严格的密封试验，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。
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低噪音：采用静噪音设计方法，减少噪音，噪音比一般普通泵低3～５%。
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材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀、寿命长。
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维修方便：卧式安装，后开门结构，维修方便，日常维护简单
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整机性能好：采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。
工作条件：
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流量：2～375m³/h
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扬程：12.5～80 m
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抽送介质温度－50～+95℃
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环境温度≤+40℃
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系统最高工作压力≤1.2Mpa
卧式离心泵
单级单吸卧式离心泵，叶轮安装于电机加长轴上，具有运行平稳，结构简单，维护检修简便，安装方便占地面积省等特点，产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件（III）类》
产品特点：
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运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
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滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
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噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
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故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。
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维修方便：更换密封、轴承、简易方便。
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占地更省：卧式单级离心泵是水平吸入，垂直吐出，立式单级离心泵是出口可向左、向右两个方向，便管道布置安装，节省空间。
工作条件：
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转速：2900r/min或1450r/min
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吸入口直径：50～200mm
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流量：6.3～400m³/h
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扬程：5～125m
轴流式潜水泵
轴流式潜水泵、混流式潜水泵主要由泵体、叶轮、潜水电机等组成。电机与泵头共轴并构成一个整体，电机与泵使用机械密封隔开，电缆进线处用进线密封封好，使整个电机处于良好的密封状态，整机潜没在水中运行。
整机内部有泄漏及温升保护装置，运行安全可靠。叶片可调，流量、扬程变化范围大。产品执行JB/T10179-2000《混流式、轴流式潜水泵》标准。
广泛适用于农田水力设施、城市防洪及供水、轻度污水排放及调水工程。特别适用于流量扬程变化范围大的场合。
产品特点：
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多道检测，多道保护：油水探头，浮子开关，均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
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抗扭装置：机组启动瞬间电机起动力矩的反作用力矩常会使机组整体反向旋转，具有东方特色的抗扭装置能轻松化解此问题。
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电缆耐用防水：用耐油重型橡套电缆，出线处采用特殊密封结构，防止渗漏，保证长久可靠，电机腔内无凝露。
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安全可靠：两套或多套独立的机械密封，特殊的摩擦副材质上下串联安置，提供多重保护，使用寿命长且实用可靠。
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安装方便、投资省：电机、泵合二为一，无需现场进行耗工耗时复杂的轴线对中安装工序，安装十分方便；由于泵潜入水中运行，可大大简化泵站的建筑结构工程，减少安装面积，可节约泵站的工程总造价30～40%。
工作条件：
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流量：670～28000m³/h
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扬程：1.0～20m
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介质温度≤+50℃
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环境温度≤+40℃
CZ型卧式化工流程泵
CZ型卧式化工流程泵结构形式为卧式悬架、径向部分、后开门的单吸单级结构，如采用加长型联轴器，可以在不移动电机和拆卸管路的前提下拆装维修泵。可输送有一定腐蚀性、一定温度的液体。
产品特点：
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双涡壳：部分大口径（80mm以上）高扬程泵的泵体采用双涡壳设计，有效地解决了大口径高扬程泵径向压力过大的问题。
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冷却腔：泵盖带有水冷却腔设计，消除输送介质温度较高时对机封和轴承带来的不利影响。
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机械密封：可根据不同的工况单端面、双端面或金属波纹管结构形式，密封性能可靠。
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背叶片：叶轮背部设有背叶轮，与平衡孔一起可平衡轴向力，同时可以降低轴封腔内的压力，改善轴封的工作条件。
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轴承：轴承为加强重载型，并采用稀油润滑，承受载能力强，寿命高（ >25000小时）。
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联轴器：可供选用弹性柱销或膜片式联轴器（加长型为膜片式联轴器），承载能力大，传动效率高。
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全密封轴：轴通过叶轮、轴套前后的密封垫和O形圈进行密封，确保轴不与介质接触，提高了轴的寿命。
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承压能力高：该泵型设计承压为2.5 MPa，高于IH泵的1.6 MPa。
工作条件：
DG型多级泵
DG型泵系卧式单吸多级分段式离心泵。该系列泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。
供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体，也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
产品特点：
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效率高、安装维修方便：采用高效节能的水力模型。该系列泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。
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轴封：采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
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整机使用寿命长：轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
工作条件：
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流量范围：6.3～500m³/h
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扬程范围：50～680 m
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介质温度：＜+105℃
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转速：1480～2950r/min
IHW卧式化工泵
IHW卧式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。电机轴与泵轴分开，采用特殊设计的高精度联轴器联结，运行平稳，维修方便。
主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
产品特点：
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高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
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密封：采用优质机封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。
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材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀性能好、寿命长。
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维修方便：卧式安装，后开门结构，维修方便，日常维护简便。
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整机性能好：采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。
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铸造工艺新：IHW泵的过流泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定；铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
工作条件：
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流量：2～375m³/h
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扬程：11～88 m
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介质温度－50℃＜T≤+105℃
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环境温度≤+40℃
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系统最高工作压力≤1.6MPa
单级单吸热水泵
IR型泵为单级单吸卧式热水离心泵，其结构形式为卧式悬架、径向部分、后开门、中心支撑，适合于输送高温清洁的介质。
主要用于冶金、化工、电站、采暖、轻纺、余热利用、热交换装置等。
产品特点：
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高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
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耐高温结构：泵体采用中心支撑方式，解决了泵在输送高温介质时防止高温下泵组热膨胀不一致而造成的应力集中以及联轴器对中心发生改变。泵支架、泵盖、悬架体（轴承部位）及机封压盖均有冷却腔，可在不同温度时分别用冷却水冷却或风冷却。
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轴承：轴承选用圆柱滚子轴承与两个角接触轴承配套，采用稀油润滑，承载能力显著提高。轴承设计寿命
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25000小时。
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轴封：可选配软填料密封和机械密封。
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联轴器：采用弹性柱梢联轴器，传动精度高。
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辅助管路：按API 610第8版要求配置。
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承压：设计压力为4.0MPa，承压高。
工作条件：
230℃～400℃（热传媒）
单级悬臂离心泵
XA单级单吸悬臂离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和悬架等部分组成。是世界通用泵型，结构、性能全面超越传统IS泵，是最理想的替代产品。适用于工厂、矿山、城市给排水以及空调消防和农业排灌等。
产品特点：
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整机性能好、使用寿命长：轴径尺寸比传统IS泵普遍加大一档，承载能力显著增强，有效提高了运行的可靠性和稳定性；采用树脂砂铸造工艺，流道更加细腻光洁，外表流畅光滑；高质量的配套件（知名品牌机封、轴承），提升产品整体档次；
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Y2系列节能电机，防护等级和绝缘等级高；
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水力性能优，抗汽蚀性能好：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率；
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轴承部件：轴承采用脂润滑和油润滑通用化设计，同时配置双列轴承，充分满足高转速泵的可靠运行；
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密封：机械密封或填料密封任意选择，满足不同用户的要求。
工作条件：
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流量范围：4.5～2640m³/h
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扬程范围：5～136m
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介质温度：－15℃～＋105℃
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环境温度：≤+40℃
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系统最大工作压力：≤1.6Mpa
立式管道离心泵
ISG系列单级单吸立式管道离心泵为直联式管道泵结构，叶轮安装于电机加长轴上，具有运行平稳结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省（与普通卧式泵比占地面积节省30%以上）等特点。
可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。
产品特点：
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高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
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安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
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运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。
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不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。ISG泵采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
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轴承：泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。
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机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。
工作条件：
